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需要注意哪些玻璃钢防腐工程施工事项

发布时间:2020-06-30 浏览次数:4

  在进行玻璃钢防腐工程施工的时候需要对方方面面进行注意,客户了解相关方面的知识内容可以对施工工程进行监督,也是对自己的负责。那么玻璃钢防腐工程施工的时候需要注意哪些内容呢,接下来吉水三保防腐工程有限公司将对相关内容进行简单的介绍。

  1、原材料准备

  根据储存介质种类、介质温度选择合适的原材料,结合需要玻璃钢防腐的构筑物的尺寸裁剪所需要的增强材料,准备所需的各种施工设备及器具、防护设备通风设施等。

  2、基材表面处理

  结合基材的类型选择不同的处理工艺,对于金属基材应除油、脱脂、除锈、除尘、钝化或磷化处理,除去表面的突起、毛刺等,修补表面缺陷,表面平整,同时一定的粗糙度。对于混凝土基材应用砂浆抹面收平,表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象,达到养护强度后,应进行水压防渗防漏试验,试验合格后,除去表面的粉尘,修补表面的缺陷,水泥应采用500#硅酸盐水泥,对于碱性较高的新混凝土,应用15~20%的硫酸锌或氯化锌涂刷2~4次,每隔12~24小时涂刷一次,后用清水清洗残留物,半年以上不必脱碱处理;对于旧混凝土应清除腐蚀疏松混凝土,反复用清水冲洗未疏松或尚牢固混凝土,自然干燥12~24小时,用新混凝土修补损坏部位,表面应无蜂窝麻面、起灰、起砂等现象,达到养护强度后,用砂纸或铲刀除去管体表面浮砂、垃圾、尘土,打磨使混凝土表面保持一定的粗糙度,可供制作玻璃钢防腐;如果混凝土表面含水量大于6%时,应在50~60℃下烘干三天,混凝土表面含水量小于6%。

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  3、过渡粘接层制作

  基材准备好后,在基材表面涂刷过渡粘接材料,用于玻璃钢与基材粘接。通常采用环氧树脂作为过渡粘接层,底涂根据要求可以为2~4次,底涂树脂胶液要控制好粘度,胶液用量控制在200~250g/m2;对于混凝土或木质疏松材料,层底涂固化时间适当延长,让胶液尽可能渗入基材中,提高粘接面强度;底涂要求固化24小时以上才能进行下一步操作,气温较低情况下固化时间应相应延长;固化完成后,对基材表面的缺陷、焊缝、拐角用腻子找平,转角位置要求圆滑过渡。

  4、增强层制作

  增强层制作对于铺层较少的采用连续法施工,铺层较多的采用间断法施工,也可采用错位搭接法施工;按照预先设定工艺铺层,配置胶液时胶液固化时间控制在0.5小时,防止树脂胶液流淌;依次铺设裁剪好的增强材料,增强材料完全被胶液浸透,表面没有干纱、白斑等现象。

  5、防渗层及外表层制作

  待结构层固化至有一定强度后,再在表面制作防渗漏层(根据要求,也可不制作),主要为短切毡层;满足铺层设计要求后,待防渗层固化至有一定强度后,再在防渗层表面涂刷树脂胶液表面层,涂刷2~3次,每次胶液涂刷量控制在300~400g/m2;25℃以上固化24小时后可以交付使用,环境温度较低时应延长固化时间;固化时间延长可以提高玻璃钢材料的力学性能和耐腐蚀性能。

  以上就是对玻璃钢防腐的注意事项的全部介绍,在了解玻璃钢防腐之后能提供给客户帮助是吉水三保防腐工程有限公司发这篇文章的目的,我公司从业多年欢迎客户前来咨询玻璃钢防腐的相关业务。


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